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自動稱重分揀機的工作過程如下:
產(chǎn)品進入進料輸送機時,進料輸送機的速度設(shè)定,一般根據(jù)產(chǎn)品間距和所需速度共同確定。目的是在檢查和稱量過程中確保只有一種產(chǎn)品可以在秤上。
稱量過程
當產(chǎn)品進入稱重輸送機時,系統(tǒng)將根據(jù)外部信號(例如光電開關(guān)信號或內(nèi)部液位信號)識別要檢測的產(chǎn)品進入稱重區(qū)域。根據(jù)稱重傳送帶的運行速度和長度,或者根據(jù)液位信號,系統(tǒng)可以確定產(chǎn)品何時離開稱重傳送帶。從產(chǎn)品進入稱重平臺的那一刻到產(chǎn)品離開稱重平臺的那一刻,重量傳感器都會檢測到重量信號。控制器在信號穩(wěn)定區(qū)域中選擇信號進行處理,然后將顯示產(chǎn)品的重量。
分離過程
控制器收到產(chǎn)品的重量信號后,系統(tǒng)將與預(yù)設(shè)的重量范圍進行比較并對產(chǎn)品進行分類。排序類型將根據(jù)不同的應(yīng)用程序而變化。主要有以下幾種類型:
1)拒收不合格產(chǎn)品;
2)去除超重和體重不足,或?qū)⑺鼈冞\輸?shù)讲煌牡胤剑?/p>
3)根據(jù)體重的不同范圍,分為不同的體重類別。
檢重秤都具有重量信號反饋功能,通常將設(shè)定數(shù)量的產(chǎn)品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制器里,控制器將對加料量進行動態(tài)調(diào)節(jié)使得產(chǎn)品的平均重量更接近于目標值。
除了反饋功能外,檢重秤還能提供豐富的報表功能,每區(qū)包裝數(shù)量、每區(qū)總量、合格數(shù)量、合格總量、平均值、標準偏差及總數(shù)量和總累計。
稱重分選機可以應(yīng)用于多種行業(yè),如各類食品、醫(yī)藥、化工、飲料、塑料、橡膠等各種行業(yè)。
上述應(yīng)用是檢重的一些常規(guī)應(yīng)用,稱重分選機還可以應(yīng)用于軍工,報業(yè)等許多行業(yè)。另外稱重分選機還可以用來在分發(fā)報紙時進行計數(shù),報紙在印刷捆扎時有可能數(shù)量不準,分發(fā)到各個地區(qū)的總數(shù)量有可能不準確,采用檢重秤進行計數(shù)又快又準,可以節(jié)省大量的人力。
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