云南優(yōu)質(zhì)重量分選機廠家

完全結(jié)合PLC系統(tǒng)的靈活性和易于控制,采用特殊的高速度和高精度數(shù)據(jù)采集板與觸摸屏相結(jié)合,不僅確保高速數(shù)據(jù)采集的特點,處理,向客戶提供更接近生產(chǎn)要求,更個性化的解決方案。的產(chǎn)品能廣泛適用于醫(yī)藥、精細化工、化妝品、輕工、電池、保健品、食品、精密機加工等等需要精密重量檢測的行業(yè)使用。自動稱重分選機采用高質(zhì)量的皮帶傳送方式，中文或英文等語言菜單顯示，10英寸彩色液晶觸摸屏操作介面，且輸出接口可與電腦連接進行數(shù)據(jù)傳輸。

還能提供豐富的報表功用，包裝數(shù)量、合格數(shù)量、合格總量、標準偏差及總數(shù)量和總累計。自動稱重分選機能夠應(yīng)用于多種行業(yè)，如各類食物、醫(yī)藥、化工、飲料、塑料、橡膠等各種行業(yè)。近年來，隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對產(chǎn)品包裝的需求也得到了改善。談?wù)勆a(chǎn)企業(yè)在早期采用人工檢測方法，不但效率低、出現(xiàn)概率不高、需要人工量大，導致成本增加、容易出現(xiàn)欠重或者是缺件的現(xiàn)象，極大地影響了產(chǎn)品形象的顧客印象。

優(yōu)質(zhì)重量分選機的追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。重量分選機廠家談?wù)剻z測若在追蹤預定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。 談?wù)勔患壉ｐB(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進行的，重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作。

原理及特點:分選機是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。隨著經(jīng)濟快速發(fā)展人們生活水平的提高，工人的收入水平也在持續(xù)的增加！工業(yè)生產(chǎn)中機器代替人工已成為普遍存在的現(xiàn)象！在食品生產(chǎn)中引進先進的稱重設(shè)備，能夠有效的規(guī)避人工帶來的問題。談?wù)勗谶@樣的循環(huán)工作原理下，物料即被分為輕、重兩部分。在工作過程中，通過調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)的位置，可以調(diào)節(jié)分選的效果。

一個好處就是確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，在質(zhì)量管理體系中,產(chǎn)品稱重達標是產(chǎn)品質(zhì)量要求的首要標準之一。產(chǎn)品是否合格還是不良剔除，進行準確、快速稱重并將數(shù)據(jù)傳送至電腦進行統(tǒng)計分析，是質(zhì)量控制的關(guān)鍵功能之一。的檢重機生產(chǎn)線上的每一個產(chǎn)品都能達到精準使原料不浪費工序不重復。很多情況下稱重要求極其嚴格,他們直接決定工廠是否盈利。